高轉速試驗逐層開(kāi)展，依照由構件到部件，由部件到整個(gè)機械，由單機版到所有自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)。啟動(dòng)先“點(diǎn)動(dòng)”多次．觀(guān)查準確無(wú)誤后再全面啟動(dòng)運行，由低速檔到髙速慢慢提升。以數控車(chē)床為例子，高轉速試驗查驗內容以下：

1. 各種各樣速率的調速運作狀況，由低速檔到髙速慢慢提升，每一級速率運行時(shí)間不小于2min。

2. 各位置滾動(dòng)軸承溫度。一切正常潤化標準下，滾動(dòng)軸承溫度不可超出設計標準或使用說(shuō)明要求。主軸軸承滾動(dòng)軸承溫度不超60匯(升溫不超40Y)；主軸軸承滾柱軸承溫度不超70度(升溫不超三十度)。(3)各變速器運作時(shí)的噪音不超85fB，高精密機器設備不超70dB，不可以有沖擊性聲。

3. 查驗走刀系統軟件的穩定性、穩定性，查驗機械設備、液壓機、電路系統的工作情況。

4. 各保護裝置、連鎖加盟設備、測量范圍組織及連動(dòng)設備姿勢的靈活性、準確性。各種各樣商業(yè)保險、換相、限位開(kāi)關(guān)和全自動(dòng)泊車(chē)等安全性防護措施的協(xié)調能力、穩定性。

5. 整個(gè)機械持續高轉速時(shí)間應合乎表1—l所顯示，其運行全過(guò)程中不可產(chǎn)生常見(jiàn)故障或關(guān)機事情。

   
   

負載試驗的目地是檢查設備在一定負載下的專(zhuān)業(yè)能力，及其各構成系統軟件的工作中是不是一切正常、安全性、平穩、靠譜。試驗負載可按包裝機械設備公稱(chēng)壓力輸出功率的25％、50％、75％、100％的次序階段性開(kāi)展，也可融合商品開(kāi)展生產(chǎn)加工試驗，一部分包裝機械設備需要超機器設備公稱(chēng)壓力輸出功率試驗。試驗關(guān)鍵按標準查驗滾動(dòng)軸承的升溫，液壓傳動(dòng)系統的泄露、傳動(dòng)系統、控制、操縱和保險裝置工作中是不是一切正常．運行響聲是不是一切正常。

在負載試驗后，或合同規定的規定。查新項目開(kāi)展查驗。按使用說(shuō)明或相關(guān)技術(shù)性文檔的要求開(kāi)展精度生產(chǎn)加工試驗。應做到原廠(chǎng)精度如數控車(chē)床開(kāi)展幾何圖形精度、主傳動(dòng)系統精度及生產(chǎn)加工精度查驗或對專(zhuān)業(yè)要求的檢在機器設備運作試驗中，要對全部自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)機器設備的試運行狀況多方面鑒定，作出恰當的技術(shù)性結果好各類(lèi)紀錄，關(guān)鍵包含下列好多個(gè)層面：

1. 包裝機械設備幾何圖形精度、生產(chǎn)加工精度、檢測紀錄以及他功能試驗的紀錄。

2. 包裝機械設備試運行狀況，包含試驗中對常見(jiàn)故障的解決工作中。

3. 對沒(méi)法調節及清除的難題，按特性歸類(lèi)：原設計方案難題、生產(chǎn)制造產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題量難題、調節中的技術(shù)性難題等。

自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)機器設備試驗后搞好各類(lèi)查驗工作中的紀錄，依據試驗狀況填好出一式三份，各自交到轉交單位、應用單位和機器設備驅動(dòng)力單位存放。