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自動(dòng)捆扎機是怎么樣打包的
自動(dòng)捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時(shí)還應打包整齊美觀(guān)。隨著(zhù)自動(dòng)捆扎機反復使用，不管耐用性多么卓越的自動(dòng)捆扎機都會(huì )或多或少的出現磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障。以下是小編總結的自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法
圖片來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
一、粘接效果不好
1、加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。解決方法：加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂刀頂壓力度不夠，其體內彈簧斷裂。解決方法：更換中頂刀體內彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當調整頂桿位置。
3、帶倉內儲帶量少。解決方法：適當調整儲帶量。
4、帶頭劈裂導致在帶道內運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。
5、送帶探頭調得過(guò)早或過(guò)晚。解決方法：適當調整送帶探頭。
6、停機探頭調得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調一段距離。
7、打包帶質(zhì)量問(wèn)題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調節裝置牌較松位置。解決方法：適當調整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿(mǎn)帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動(dòng)軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時(shí)間不夠。解決方法：調整退帶時(shí)間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太?。?。解決方法：適當高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。
4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開(kāi)關(guān)位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開(kāi)關(guān)。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調整拉簧力度。
6、帶盤(pán)剎車(chē)失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應配件，如剎車(chē)皮帶、彈簧。
8、儲帶量過(guò)多或過(guò)少。解決方法：適當調整儲帶量。
自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法是什么
自動(dòng)捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時(shí)還應打包整齊美觀(guān)。隨著(zhù)自動(dòng)捆扎機反復使用，不管耐用性多么卓越的自動(dòng)捆扎機都會(huì )或多或少的出現磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障。以下是小編總結的自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法
圖片來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
一、粘接效果不好
1、加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。解決方法：加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂刀頂壓力度不夠，其體內彈簧斷裂。解決方法：更換中頂刀體內彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當調整頂桿位置。
3、帶倉內儲帶量少。解決方法：適當調整儲帶量。
4、帶頭劈裂導致在帶道內運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。
5、送帶探頭調得過(guò)早或過(guò)晚。解決方法：適當調整送帶探頭。
6、停機探頭調得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調一段距離。
7、打包帶質(zhì)量問(wèn)題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調節裝置牌較松位置。解決方法：適當調整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿(mǎn)帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動(dòng)軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時(shí)間不夠。解決方法：調整退帶時(shí)間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太?。?。解決方法：適當高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。
4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開(kāi)關(guān)位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開(kāi)關(guān)。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調整拉簧力度。
6、帶盤(pán)剎車(chē)失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應配件，如剎車(chē)皮帶、彈簧。
8、儲帶量過(guò)多或過(guò)少。解決方法：適當調整儲帶量。
捆扎機的技術(shù)參數
電源，功率：380V/50HZ 750W/5A 打包速度：≤2.5秒/道 臺面高度：750mm 框架尺寸：寬800mm*高度根據需要定 捆扎形式：平行1～多道，方式有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、連打、球開(kāi)關(guān)、腳踏開(kāi)關(guān) 適用包帶：厚（0.55～1.2）mm*寬（9～15）mm 電器配置：LG“PLC”控制，法國“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“電器適合常規物體捆包；打包能力： 高于60棧板/小時(shí)；使用垂直雙條打包
捆扎機的機械原理
捆扎機可分半自動(dòng)捆扎機機和自動(dòng)捆扎機，它的工作原理比纏繞機簡(jiǎn)單。捆扎機（打包機）是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆扎機（打包機）的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應捆扎整齊美觀(guān)。
1. 退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉退帶，將多余的塑料帶退回儲帶盒，并勒緊被捆物。隨后，機械手夾住塑料帶，將包件進(jìn)一步勒緊至所調緊度。
2．切帶粘合：導向板從兩層塑料帶中間退出，同時(shí)，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著(zhù)二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，并將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化（表面），隨即電燙頭快速退出，切刀繼續上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，并冷卻凝固，兩帶粘合（YKM－WY機沒(méi)有燙頭，啟動(dòng)摩擦完成粘合）。
3．脫包：承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復位，完成捆扎。
4．送帶：送帶輪正轉把塑料帶由儲帶盒送入軌道，準備下一次捆扎。
5．卸載。以上是單道捆扎的過(guò)程，當機器處于連動(dòng)狀態(tài)時(shí)，送帶完畢后便直接進(jìn)入退帶張緊程序，按上述程序循環(huán)連續進(jìn)行。
打包物體基本處于紙箱捆扎機中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進(jìn)兩帶子中間，中頂刀上升，切斷帶子，最后把下一捆扎帶子送到位，完成一個(gè)工作循環(huán)。
捆扎機工作流程：帶子送到位→收到捆扎信號→制動(dòng)器放開(kāi)，主電機啟動(dòng)→右頂刀上升，頂住右帶于滑板處→“T”型導板后退→接近開(kāi)關(guān)感應到退帶探頭→主電機停轉，制動(dòng)器吸合→捆扎機退帶電機轉動(dòng)，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次啟動(dòng)，制動(dòng)器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間→中頂刀上升，切斷帶子→中頂刀下降→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合→中頂刀下降，左右頂刀同時(shí)下降→加熱片復位→滑板后退→“T”型導板復位→接近開(kāi)關(guān)感應到送帶探頭→送帶電機啟動(dòng)，帶動(dòng)帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位，帶頭頂到“T”型導板上→接近開(kāi)關(guān)感應到雙探頭→主電機停轉，剎車(chē)吸合→捆扎機完成一個(gè)工作循環(huán)。
關(guān)于榆樹(shù)捆扎機和樹(shù)枝捆扎機的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。