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智能觸摸屏自動(dòng)包裝機故障及處理
自動(dòng)顆粒包裝機故障排除方法:
自動(dòng)顆粒包裝機按下啟動(dòng)按鈕后機器不運轉
1.觸摸屏上是否有故障提示,若有則按提示作相應處理
2.檢查觸摸屏與PLC是否連接。
3.按運行方式鍵,進(jìn)入運行方式頁(yè),看是否處于測試停用狀態(tài)。若是,按“測試”鍵解除此狀態(tài)。
4.如果按下啟動(dòng)只能完成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作,檢查裝箱機是否開(kāi)啟,若開(kāi)啟則是裝箱機電控柜內KM5接觸器損壞。
5.用萬(wàn)用表檢查三相輸入電壓以及零線(xiàn)是否正常。
自動(dòng)顆粒包裝機走膜部分不運轉
1、檢查走膜開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。
2、在觸摸屏上是否有故障提示,有就按提示處理。
3、檢查接觸器是否損壞,走帶電機是否損壞,鏈條有無(wú)脫落和斷開(kāi)。
自動(dòng)顆粒包裝機不能制作同樣長(cháng)的包裝袋
1、如果包裝袋越來(lái)越短,則是走膜同步帶對成型管的壓力不夠,可用壓膜手輪調大對成型管的壓力。
2、如果包裝袋越來(lái)越長(cháng),則是走膜同步帶對成型管的壓力過(guò)大,可用壓膜手輪調小對成型管的壓力。
3、如果包裝袋忽長(cháng)忽短,則可能:
走膜同步帶對成型管的壓力不夠;
走膜同步帶被灰塵或被其他東西弄臟,可用酒精清洗或者用砂紙將牽引皮帶打毛; 走膜同步帶磨損過(guò)多,應更換新同步帶。
自動(dòng)顆粒包裝機啟動(dòng)后切刀不動(dòng)
1、進(jìn)入運行方式,檢查切刀是否停用。
2、檢查切刀啟動(dòng)時(shí)刻和切刀時(shí)間設置是否正確。
3、橫封閉合后,檢查氣缸上面的傳感器是否有信號。
4、檢查電磁閥(包括線(xiàn)圈及線(xiàn)路)和氣缸是否損壞。
自動(dòng)顆粒包裝機加熱管不發(fā)熱
1、檢查溫控器是否選定了正確的溫度。
2、溫度顯示屏幕上如果出現 字符并閃爍,說(shuō)明熱電偶未接通,檢查插頭是否插好。
3、檢查加熱管是否接通電源、接頭是否接觸良好。加熱管如已接通電源,而加熱管不發(fā)熱,則應更換加熱管。
4、檢查橫封斷路器(DZ47-60 C20)、縱封(DZ47-60 C15)是否保護或損壞。檢查電路中的固體繼電器有無(wú)被擊穿(橫封→SSR2,縱封→SSR1)。
文章摘自:無(wú)錫市德裕自動(dòng)化設備
顆粒自動(dòng)包裝機的工作原理
顆粒自動(dòng)包裝機一般用容積式制自動(dòng)包裝機。自動(dòng)包裝機的電器部分一般由以下組成:a)主控電路由無(wú)速度傳感器矢量變頻器、可編程控制器(PLC)組成控制核心;b)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成,控溫精確,顯示直觀(guān),設定方便;c)由光電開(kāi)關(guān)、
電磁接近傳感器等實(shí)現多點(diǎn)追蹤與檢測。
顆粒包裝機的工作原理是什么?
包裝過(guò)程中一般不會(huì )對物料造成破壞,除非你的物料非常易碎
小型顆粒包裝機分供紙部分,加熱封合部分,切斷部分 主要這三個(gè)部分,首先供紙部分供紙,然后封合部分封合包裝袋,最后封合完畢切斷?;旧暇瓦@么個(gè)原理。
顆粒自動(dòng)包裝機的安全操作規程
(1)開(kāi)顆粒全自動(dòng)包裝機機前先檢查所裝容杯與制袋器的規格是否與要求相符。
(2)用手撥主電機皮帶,看機器是否運行靈活,當確認機器無(wú)異常情況后方可通電開(kāi)機。
(3)在機器下將包裝材料裝在兩擋紙輪間,架在機器的架紙臂板的槽中,擋紙輪應夾緊所裝材料的筒芯,使包裝材料與制袋器對正,然后將擋套上的旋鈕旋緊,并保證印刷面朝前或復合面(即聚乙烯面)朝后。開(kāi)機后根據送紙情況調整包裝材料在架紙輪上的軸向位置,保證供紙正常。
(4)接通顆粒全自動(dòng)包裝機總電源開(kāi)關(guān),壓下離合器手柄,使計量機構與主傳動(dòng)分離,接通啟動(dòng)開(kāi)關(guān),機器空運行。
(5)如果輸送皮帶順時(shí)針轉動(dòng),應立即停機,此時(shí)為主電機反轉,將電機倒相后使皮帶逆時(shí)針轉動(dòng)。
(6)設定溫度,根據所用包裝材料,在電控箱的溫控儀上設定熱封溫度。
(7)袋長(cháng)調整將包裝材料按有關(guān)規定穿好插入制袋器,夾于兩滾輪間,轉動(dòng)滾輪,把包裝材料拉到切刀以下,待達到設定溫度2分鐘后,接通啟動(dòng)開(kāi)關(guān),松開(kāi)袋長(cháng)調節螺桿的鎖緊螺母,調節袋長(cháng)控制器手鈕,順時(shí)針轉動(dòng)為袋長(cháng)縮短,反之加長(cháng),達到所需袋長(cháng)后,擰緊螺母。
(8)確定切刀位置,當袋長(cháng)確定后移開(kāi)切刀,接通啟動(dòng)開(kāi)關(guān)連續封合幾袋后,當熱封器剛剛張開(kāi),滾輪還未拉袋之前,立即停機。然后先移動(dòng)左邊的切刀,使刀口對準整數倍袋長(cháng)的橫封封道中間(一般為2~3倍袋長(cháng)),并使刀刃與直紙方向垂直,擰緊左切刀緊固螺釘,把右切刀靠在左切刀上,放平后讓刀尖對刀尖,稍微擰緊石切刀前面的緊固螺釘,把右切刀的后面往下壓,使兩切刀間有一定的壓力,緊固右切刀后面的緊固螺釘,把包裝材料放人刀刃之間,稍微向下敲右切刀的前面,看是否已能切斷包裝材料,否則應繼續不被到能切斷為止,最后緊固前面螺釘。
(9)停機時(shí),熱封器必須處在張開(kāi)的位置,以防止燒壞包裝材料,并可延長(cháng)熱封器的傅用壽命.
(10)在轉動(dòng)計量盤(pán)時(shí),不允許把計量盤(pán)向順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng),開(kāi)機前應檢查各下料門(mén)是否都已關(guān)閉(處在開(kāi)狀態(tài)的料門(mén)除外),否則將可能損壞零件。
(11)計量調整 當包裝物料計量重量小于要求重量時(shí),可順時(shí)針微量調整計量盤(pán)的調節螺環(huán)即可達到要求的包裝量,如果大于要求重量則反之。
(12)充料運行無(wú)異常后,機器就可以正常工作,接通計數器開(kāi)關(guān),即可完成計數工作,最后裝上防護罩。
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