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枕式包裝機模型(枕式包裝機畢業(yè)設計)

【發(fā)布時(shí)間】2023-05-13 【作者】研茂包裝流水線(xiàn) 【瀏覽量】17

本文目錄一覽:

什么是枕式包裝

我們全自動(dòng)枕式包裝機,適用于各種固型產(chǎn)品的包裝,如食品類(lèi)(方便面、面包、漢堡、餅干、雪糕、冷凍食品),日用品(肥皂、餐巾紙),五金配件,機械零件(軸承),橡膠制品(輪胎)等產(chǎn)品的枕式包裝。

技術(shù)參數:

包裝膜厚度:5-60mm

包裝速度:60-200包/分鐘

制袋尺寸: 長(cháng)70-300mm寬20-120mm高5-60mm

電 源: 220V/3KW

外形尺寸: 長(cháng)4200mm寬1500mm高850mm

重 量: 800kg

原理特點(diǎn):

A、特制的可調式制袋器,更好地適應當前多品種、多規格的包裝要求。

B、差動(dòng)式送料方式,使機器在運行過(guò)程中可以方便地實(shí)現供料位置的調整。

C、微電腦包裝控制器,優(yōu)良的人機對話(huà)模式,使速度、袋長(cháng)、切點(diǎn)位置檢測等都可在界面上直接顯示。

D、滑動(dòng)式橫封機構,可上下任意調整橫封的中心高度。

E、色標檢測器,使色標檢測更為準確網(wǎng)紋、直紋、豎紋式封口任選。

F、變頻調速,方便簡(jiǎn)單

全自動(dòng)枕式包裝機工作原理

枕式包裝機的工作原理

枕式包裝機是一種包裝能力非常強,且能適合

多種規格用于食品和非食品包裝的連續式包裝機。

它不但能用于無(wú)商標包裝材料的包裝,而且能夠使

用預先印有商標圖案的卷筒材料進(jìn)行高速包裝。

在包裝生產(chǎn)中,由于包裝材料上印刷的定位色

標之間存在誤差,包裝材料的拉伸以及機械傳動(dòng)等

因素的影響,包裝材料上預定的封切部位有可能偏

離正確的位置,而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達到

正確封切的目的,包裝設計必須考慮自動(dòng)定位問(wèn)題,

解決這一問(wèn)題大都是根據包裝材料的定位標完成連

續式光電自動(dòng)定位系統設計。而連續式光電定位系

統按誤差補償工作方式分為進(jìn)退式、制動(dòng)式和兩傳

動(dòng)系統同步式。本文著(zhù)重介紹進(jìn)退制動(dòng)式光電自動(dòng)

定位系統的設計。

1 制動(dòng)式光電自動(dòng)定位系統的基本原理

包裝紙在自動(dòng)包裝機上連續進(jìn)給,成形制袋,充

填和封口的過(guò)程中,由于定位色標的印刷誤差,機器

運轉的偶然波動(dòng)以及操作等綜合因素,使包裝紙的

輸送速度與橫封、切紙速度不同步而產(chǎn)生封、切位置

的偏差,因此需要隨時(shí)予以校正,連續地進(jìn)行誤差補

償。綜合誤差是個(gè)變量,但由于具較高質(zhì)量和印刷

精度的包裝材料來(lái)說(shuō)在一定的包裝速度下,這個(gè)誤

差在檢測的各個(gè)周期內應保持在很小的范圍內。這

樣就能通過(guò)光電定位系統定期地(每?jì)蓚€(gè)包一次)測

量和比較送紙速度和封切速度。如果包裝紙過(guò)快,

正誤差系統給出一個(gè)負的補償量,也就是送紙機構

減速來(lái)達到補償;如果包裝紙過(guò)慢,是一個(gè)負誤差,

系統給出一個(gè)正的補償量,使送紙機構增速。但是

給定的補償值不可能完全消除誤差,可能補償過(guò)頭,

也可能不足。即使誤差被消除了,下次還會(huì )出現。

因此設計總是使系統給予補償過(guò)頭一點(diǎn),給定一個(gè)

稍大于絕對誤差值的補償量,人為地使它超差。當

這次測定誤差為負,則補償一個(gè)過(guò)量的正值。下一

次測定、比較之后必定出現正的誤差。定位系統自

動(dòng)地補償一個(gè)給定的負值之后,又恢復出現負誤差。

如此循環(huán),正負交替使誤差控制在一定范圍內。這

樣包裝紙的切斷部位就在正確的位置附近跳動(dòng)。這

種包裝紙一進(jìn)一退來(lái)達到連續定位的方式稱(chēng)為“進(jìn)

退式”自動(dòng)定位方式。因為它的補償量是超越離合

器工作,把機械送紙機構進(jìn)入工作時(shí)設計成具有包

裝紙滯后效果來(lái)給出的,所以采用這種原理定位的

系統稱(chēng)為“制動(dòng)進(jìn)退式”自動(dòng)光電定位系統。以決定

包裝紙速度的橫向封、切速度作為參考基準,以調整

送紙速度與之同步來(lái)控制包裝紙的封切位置誤差,

這就是連續定位系統最基本的原理。

2 制動(dòng)進(jìn)退式定位系統的分析

下面分析制動(dòng)進(jìn)退式光電定位系統,包裝機傳

動(dòng)系統圖1。

包裝過(guò)程如下:片狀包裝紙由卷筒1引出,經(jīng)光

電檢測器2再由成形器5成形和牽引輥6,縱封輥7

制成包裝。已充填包裝物的包裝袋上下整形輸出,

經(jīng)輸送帶送到橫封頭8橫封并切斷排出成品。傳動(dòng)

部分是:主電機M1將運動(dòng)傳入橫封傳動(dòng)軸,再經(jīng)不

等速機構9帶動(dòng)橫封頭傳動(dòng),不等速機構是用來(lái)調

整橫封頭8的封切瞬時(shí)速度,使之與包裝袋移動(dòng)速

度同步的。另一路則經(jīng)無(wú)級變速差動(dòng)機構13的調

節,可以手動(dòng)或通過(guò)單相伺服電機控制完成。調節

無(wú)級變速差動(dòng)機構13可以得到所需袋長(cháng)。最后一

路經(jīng)差動(dòng)機構18到勾爪輸送鏈。差動(dòng)機構18為自

動(dòng)調整機構,主要用來(lái)調節勾爪輸送鏈與橫封頭同

步。

在包裝過(guò)程中,用光電傳感器檢測包裝紙移動(dòng)

速度與橫封速度作比較,判別它是慢是快,通過(guò)超越

離合器電氣系統控制超越電機M3動(dòng)作使之運轉或

制動(dòng)停止,以達到誤差補償的目的。

42

圖1 傳動(dòng)系統間圖

1·紙卷 2·反射光電頭 3·包裝物 4·下紙輥輪 5·成行器 6·牽引輥輪 7·縱封輥輪 8·橫封頭 

9·不等速機構 10·超越離合器 11·主電機 12·無(wú)級變速器 13·伺服電機 14·輸送機構 15·調速

機構 16·送紙光電傳感器 17·橫封光電傳感器 18·成品 19·勾爪差動(dòng)機構

3 速度檢測與包裝紙長(cháng)度測量

為保證包裝過(guò)程中的精確定位,送紙速度與橫

封切口速度是必需準確的測量?jì)蓚€(gè)參數,同時(shí)生產(chǎn)

過(guò)程中包裝紙(每張)有長(cháng)有短,從而如何在定位過(guò)

程中自動(dòng)測定包裝紙長(cháng)度使之與我們生產(chǎn)設定相符

合,也是非常重要的。

紙速的測量是由光電接近開(kāi)關(guān)17來(lái)完成的,我

們把測量紙速的光電接近開(kāi)關(guān)輸出的脈沖周期記為

T紙它的導數1/T紙即為送紙輥的傳動(dòng)速度。橫封

切口速度是由光電接近開(kāi)關(guān)來(lái)測量的。我們把刀切

速度光電接近開(kāi)關(guān)輸出的脈沖周期記為T(mén)刀,它的

倒數1/T刀即為橫封速度間接計算得到的。在包裝

設計中,包裝紙被緊壓在送紙輥上,壓輥的線(xiàn)速度則

為包裝紙的送紙速度V紙=πD/T紙,式中的D為送

紙輥直徑。經(jīng)過(guò)橫封切口后的被切長(cháng)度L紙=

V紙T刀=πDT刀/T紙

4 色標對標方法與調整

為保證包裝全自動(dòng)定位,需要控制伺服電機

M2使送紙速度與橫封頭切口速度同步。然而對設

計為同步的系統,由于運轉的偶然波動(dòng)以及操作擾

動(dòng)等方面因素都會(huì )使原來(lái)同步系統失步。從而需要

在基本同步的系統中加入色標檢測與控制電路,隨

時(shí)校正,連續進(jìn)行誤差補償。保證切封位置不變,這

就需要借助包裝紙上的色標來(lái)定位完成。色標定位

對標對包裝材料、光電檢測方法、色標的印刷等都提

出一定的要求。就包裝材料而言,要求有較高的密

度,滑度厚度均勻、而且要有一定的抗拉伸能力。光

電檢測方法隨不同的包裝材料有透射式和反射式兩

種。透射多用于透明包裝材料的檢測,而反射式則

用于難以透光或不能透光的包裝材料的檢測。通常

高速度的包裝機設計,大多采用反射式光電檢測方

法,因為它具有較高的檢測靈敏度。對色標印刷要

求,定位色標必須能有遮光或通光的作用,同時(shí)隨包

裝產(chǎn)品的大小和檢測方法的不同,定位色標要有足

夠的遮光面積,以保證光電檢測時(shí)信號的可靠性。

有了良好的包裝材料,合適定位色標與正確的光電

遮光反射式傳感器測量色標方法,就可以進(jìn)行色標

對標與調整。

按上述原理與方法設計的枕式多功能包裝機,

配上微電腦控制的紙長(cháng)設定調節以及色標定位系

統,徹底解決了全自動(dòng)光電定位問(wèn)題。系統高速運

平穩可靠,封切準確,是目前最先進(jìn)、最理想的機

型之一。

參 考 文 獻

1 許林成·包裝機械原理與設計·上??萍汲霭嫔?

1998·19~21

2 彭國勛·自動(dòng)包裝機的設計原理·西安:西北輕工業(yè)學(xué)

院,1983·85~88

3 劉云霞·自動(dòng)包裝機定位系統分析·包裝與食品機械,

2000(2)·8~11

4 蔣需忠·枕式糖果包裝機光電自動(dòng)定位系統分析·機電

工程,2001·(5)(208~210)

枕式包裝機?

診室包裝機在使用過(guò)程中還是非常方便的,而且價(jià)格也不貴,下面將介紹一下這款包裝機的工作原理。

枕式包裝機是一種包裝能力非常強,且能適合多種規格用于食品和非食品包裝的連續式包裝機。它不但能用于無(wú)商標包裝材料的包裝,而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進(jìn)行高速包裝。在包裝生產(chǎn)中,由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差,包裝材料的拉伸以及機械傳動(dòng)等因素的影響,包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置,而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達到正確封切的目的,包裝設計必須考慮自動(dòng)定位問(wèn)題, 解決這一問(wèn)題大都是根據包裝材料的定位標完成連續式光電自動(dòng)定位系統設計。而連續式光電定位系統按誤差補償工作方式分為進(jìn)退式、制動(dòng)式和兩傳動(dòng)系統同步式。

結構特點(diǎn)

1)雙變頻器控制,袋長(cháng)即設即切,無(wú)需調節空走,一步到位,省時(shí)省膜。

2)文本式人機界面,參數設定方便快捷。

3)故障自診斷功能,故障顯示一目了然。

4)高感度光電眼色標跟蹤,使封切位置更加準確。

5)溫度獨立PID控制,更好適合各種材質(zhì)包膜。

6)定位停機功能,不粘刀、不費膜。

7)傳動(dòng)系統簡(jiǎn)潔,工作更可靠,維護保養更方便。

8)所有控制由軟件實(shí)現,方便功能調整和技術(shù)升級,永不落后。

枕式包裝機的技術(shù)參數

機型 HP-250B HP-250D HP-250S 薄膜寬度 Max.250mm Max.180mm 制袋長(cháng)度 65~190mm

120~280mm 90~220mm 45-90mm 制袋寬度 30~110mm 30-80mm 產(chǎn)品高度 Max.40mm Max. 55mm Max.35mm 膜卷直徑 Max.320mm 包裝速度 40~230包/分 60-330包/分 電源規格 220V,50/60HZ,2.4KVA 機器尺寸 (L)3770×(W)670×(H)1450 機器質(zhì)量 800Kg 備 注 有充氣裝置

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