本文目錄一覽：
裹包包裝機械有什么分類(lèi)類(lèi)型？
裹包包裝機械是指用于包裝塊狀產(chǎn)品的設備。隨著(zhù)物料品種的不斷增加，包裝材料的迅速發(fā)展和包裝技術(shù)的提高，對物料裹包的方式也不斷增多。裹包包裝機械的分類(lèi)：
按裹包方式的不同，裹包機械可分成半裹式裹包機和全裹式裹包機。其中全裹式裹包機又包括折疊式裹包機、扭結式裹包機、接縫式裹包機、覆蓋式裹包機、纏繞式裹包機、拉伸式裹包機、收縮式裹包機和貼體式裹包機。
其中纏繞式裹包機是指用成卷?yè)闲园b材料多圈纏繞產(chǎn)品的機器；拉伸式包裝機是指使用拉伸薄膜在一定張力下裹包產(chǎn)品的機器，常用于把集積在托盤(pán)上或淺盤(pán)上的產(chǎn)品連同托盤(pán)或淺盤(pán)一起裹包；貼體裹包機是指將產(chǎn)品置于底板上，使覆蓋產(chǎn)品的塑料薄片(膜)在加熱和抽真空作用下緊貼產(chǎn)品，并與底板封合的機器；收縮包裝機是指將產(chǎn)品用熱收縮薄膜裹包后再進(jìn)行加熱，使薄膜收縮后裹緊產(chǎn)品的機器；覆蓋式裹包機是指用兩張撓性包裝材料覆蓋在產(chǎn)品的兩個(gè)相對面上，借熱封或黏合封口以裹包產(chǎn)品的機器。
裹包包裝機械的舉例：
一、折疊式裹包機
用撓性包裝材料裹包產(chǎn)品，將末端伸出的裹包材料折疊封閉的機械稱(chēng)為折疊式裹包機。折疊式裹包機一般是先將物料置于包裝材料上，然后按順序折疊各邊。在折邊過(guò)程中根據工藝要求，有的在最后一道折邊之前上膠粘合，有的用電熱熨合，有的則只靠包裝材料受力變形而成型。折疊式裹包機使用廣泛，包裝外形美觀(guān)。折疊式裹包形式較多，因此，裹包方法和裹包設備也是多種多樣的。
1、轉塔折疊式裹包機
轉塔折疊式裹包機主要由包裝材料供送裝置、包裝物料供送裝置、回轉機構等組成。包裝物或包裝件堆放在裝料裝置的導槽中，由鏈條型供料裝置將其推送出去，其余包裝物在自重作用下填補到空位置；前行的包裝物與切下的包裝材料相遇后，在前方擋板的作用下，包裝材料成框形包在包裝物的三個(gè)平面上，一起被送人轉塔的回轉盒中，同時(shí)兩端面的一角邊被折疊；轉塔由間歇機構驅動(dòng)，每轉45度為一個(gè)動(dòng)作周期，當轉塔轉動(dòng)到90度鉛垂位置作間歇停頓時(shí)，由兩折疊爪完成長(cháng)側邊口的折疊，在此還可以預加熱定型；當轉塔轉動(dòng)到135度位置時(shí)，進(jìn)行熱封口，完成長(cháng)側邊的折疊搭接；轉塔轉到180度時(shí)，轉塔再次停頓，此時(shí)包裝物已調頭，兩卸料桿將其從轉塔中卸出，由排料推進(jìn)裝置推送前進(jìn)；當到達端面折疊裝置處時(shí)，首先折疊兩端面的另一短角邊，隨著(zhù)包裝物被推進(jìn)，其端面的上邊被折疊，接著(zhù)下邊也被折疊；隨后是側面熱封、轉向疊放，最后由輸送帶送出，完成整個(gè)裹包過(guò)程。
轉塔回轉機構主要由回轉體、8只固定座和8個(gè)回轉盒等組成?；剞D盒的中間及兩端留有空位，中間空位供鏈條推進(jìn)器推進(jìn)包裝物時(shí)通過(guò)，兩端空位留給卸料桿作卸料通道。兩定位銷(xiāo)用于包裝物進(jìn)入回轉盒的定位，使包裝物的長(cháng)側面露出回轉盒的外邊，以便折疊、熱封。
轉塔機構的結構和包裝物材質(zhì)決定了整個(gè)裹包機的包裝速度。由于是間歇轉動(dòng)，轉動(dòng)中加速度大、離心力大。若包件受到的離心力大于回轉盒對包裝物的摩擦力，包裝物便會(huì )被甩出去。不同質(zhì)量的包裝物所受到的離心力、摩擦力是不一樣的，對于香煙這類(lèi)物品，質(zhì)量輕、有彈性，回轉盒對它的摩擦力就較大，它所受到的離心力較小，其包裝速度可以提高一些。而對于磁帶一類(lèi)較重的物品，其外殼硬、彈性較小，它所受到的摩擦力就較小，離心力就會(huì )大一些，速度稍高就會(huì )被甩出去，就可能出現卡包，損壞包件及某些零部件，其包裝速度就比包裝香煙的要低得多。當包裝物的外形尺寸變化較大時(shí)，應更換回轉塔上的回轉盒。
2、直線(xiàn)折疊式裹包機
直線(xiàn)折疊式裹包工藝裹包時(shí)，要先把堆積在紙板庫架上的具有壓線(xiàn)和切角的單張瓦楞紙板箱片或普通的厚紙板片一張一張地取出，并折成直角形，接著(zhù)將按照一定要求排列堆積的產(chǎn)品用推料板推到裹包箱片的指定位置上，然后按箱片上的壓線(xiàn)進(jìn)行制箱裹包，經(jīng)上膠和封口后送出。
上述兩者所使用的包裝材料及封口方式不同。前者采用卷筒薄膜或單片薄膜對物品進(jìn)行熱封口裹包，后者采用瓦楞紙板或普通厚紙板對產(chǎn)品進(jìn)行膠粘裹包。
二、接縫式裹包機
接縫式裹包機是指用撓性包裝材料裹包產(chǎn)品，將末端伸出的裹包材料熱壓封閉的機械。該機又稱(chēng)臥式枕形包裝機，一般能自動(dòng)完成制袋、充填、封口、切斷和成品排出等工序的包裝，是裹包機械中應用最廣泛、自動(dòng)化程度最高、系列品種最齊全的一類(lèi)包裝機械。
接縫式裹包機能適用于一般塊狀、筒狀規則物品及無(wú)規則異形物品等的包裝，幾乎不限制包裝物的體積、質(zhì)量等。接縫式裹包機包裝成品外形如圖2所示。分為：普通枕形自動(dòng)包裝機、折角枕形自動(dòng)包裝機、無(wú)封邊枕形自動(dòng)包裝機、上送膜枕形自動(dòng)包裝機、下送膜枕形自動(dòng)包裝機等。
裹包機是什么？
裹包機又叫纏繞式包裝機，根據纏繞包裝設備對纏繞膜拉伸方式的不同，可將其分為“預拉伸”型和“阻拉伸”。
機械設備包括哪些？
機械設備種類(lèi)繁多，機械設備運行時(shí)，其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機械運動(dòng)。機械設備由驅動(dòng)裝置、變速裝置、傳動(dòng)裝置、工作裝置、制動(dòng)裝置、防護裝置、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。
包裝機械根據包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動(dòng)包裝機械及半自動(dòng)包裝機械；若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機、兼用包裝機及專(zhuān)用包裝機；而依包裝種類(lèi)可分為個(gè)包裝機、內包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復合材料加工機械、制袋機械、塑料中空容器加工機械等。
包裝機械是包裝工業(yè)的一大門(mén)類(lèi)產(chǎn)品，它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設備，以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過(guò)程。
包裝設備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機械和設備，是將原料經(jīng)加工、印刷、成型等轉換成包裝容器的機器。該類(lèi)設備大多數是成套生產(chǎn)線(xiàn)，與工藝和原料關(guān)系十分密。
機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類(lèi)：
⑴、農業(yè)機械：拖拉機、播種機、收割機械等。
⑵、重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車(chē)輛、水泥設備、窯爐設備等。
⑶、工程機械：叉車(chē)、鏟土運輸機械、壓實(shí)機械、混凝土機械等。
⑷、石化通用機械：石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、泵、風(fēng)機、閥門(mén)、氣體壓縮機、制冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等。
⑸、電工機械：發(fā)電機械、變壓器、電動(dòng)機、高低壓開(kāi)關(guān)、電線(xiàn)電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。
⑹、機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。
⑺、汽車(chē)：載貨汽車(chē)、公路客車(chē)、轎車(chē)、改裝汽車(chē)、摩托車(chē)等。
⑻、儀器儀表：自動(dòng)化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車(chē)儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等。
⑼、基礎機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。
⑽、包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機等。
⑾、環(huán)保機械：水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處理設備等。
⑿、其他機械。
沖壓設備
沖壓設備必須具備以下安全設施：
⒈沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示；
⒉電源接線(xiàn)應規范，設備的電纜不應有損傷，防止老化；
⒊沖壓設備上的配電箱門(mén)鎖應帶鑰匙，開(kāi)門(mén)自動(dòng)切斷電源；
⒋單次、連續、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開(kāi)關(guān)；
⒌沖壓設備單次行程操作時(shí)，不得出現連續沖壓行程；
⒍對選用連續行程操作時(shí)，應在操作過(guò)程中設有預控動(dòng)作環(huán)節；
⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖；
⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制；
⒐對露于機身外和機身頂部的傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動(dòng)零部件，均應裝設防護罩；
⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進(jìn)行電氣開(kāi)關(guān)控制，并能自動(dòng)復位；
⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑；
⒓沖壓設備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區的安全防護措施，使用單位應根據沖壓設備種類(lèi)、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動(dòng)進(jìn)出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專(zhuān)用工具等沖壓作業(yè)安全措施。
定期對電氣系統的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進(jìn)行測試，并有測試報告。
每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》，并在有效期內。
特種設備
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施、場(chǎng)（廠(chǎng)）內專(zhuān)用機動(dòng)車(chē)輛。特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設施。
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。
壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道。
電梯是指動(dòng)力驅動(dòng)，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線(xiàn)路運行的梯級（踏步），進(jìn)行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。
起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。
客運索道是指動(dòng)力驅動(dòng)，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設備，包括客運架空索道、客運纜車(chē)、客運拖牽索道等。
大型游樂(lè )設施是指用于經(jīng)營(yíng)目的，承載乘客游樂(lè )的設施，其范圍規定為設計最大運行線(xiàn)速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂(lè )設施。
場(chǎng)（廠(chǎng)）內專(zhuān)用機動(dòng)車(chē)輛是指除道路交通、農用車(chē)輛以外僅在工廠(chǎng)廠(chǎng)區、旅游景區、游樂(lè )場(chǎng)所等特定區域使用的專(zhuān)用機動(dòng)車(chē)輛。
結構
機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：
⑴、旋轉部件和成切線(xiàn)運動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
⑵、旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤(pán)、絲杠和桿等。
金屬刨床
金屬刨床
⑶、旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。
⑷、對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。
⑸、旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無(wú)防護開(kāi)口外殼攪拌裝置等。
⑹、接近類(lèi)型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機的滑枕等。
⑺、通過(guò)類(lèi)型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。
⑻、單向滑動(dòng)部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動(dòng)帶等。
⑼、旋轉部件與滑動(dòng)之間，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。
關(guān)于裹包機械設備和的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。