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高速自動(dòng)打包機捆扎機(小型自動(dòng)打包機捆扎機)

【發(fā)布時(shí)間】2023-07-10 【作者】研茂包裝流水線(xiàn) 【瀏覽量】483808

本文目錄一覽:

自動(dòng)打包機哪些品牌好

全自動(dòng)打包機適用于食品、醫藥、五金等行業(yè)紙箱打包、紙張打包等各種大小貨物的自動(dòng)打包捆扎。

全自動(dòng)打包機特點(diǎn):

全自動(dòng)捆扎機,不須人工插帶,工作效率高,勞動(dòng)強度低;

打包緊力卓越,故障少,維修方便;

打包機零部件均由電腦數控機床精密加工;

打包動(dòng)作柔和,耐用性卓越,打包功能完善;

打包結束后電機馬上停止,省電實(shí)用。

全自動(dòng)打包機的優(yōu)點(diǎn)很多,紙箱打出來(lái)的帶美觀(guān)也牢固,速度很快,提高了工人的打包效率.同時(shí)減少浪費,也就節約了成本. 各種類(lèi)型的全自動(dòng)打包機適合常規物體捆包、體積大、重型物體捆包、液體粉狀墜落物體打包、特別寬的物品以及加壓打包。

想要了解全自動(dòng)打包機的話(huà),可以去了解了解力順源全自動(dòng)智能制盒機LY-2012CCD,是我司在LY-2012基礎上升級改進(jìn)款,主要針對高精度、高質(zhì)量,高要求的天地蓋,如高檔手機盒,珠寶首飾盒、手表盒等。并且采用德國視覺(jué)定位系統和日本進(jìn)口的機械手定位,定位精度在±0.1mm以?xún)?。智能化調機,具備記憶功能,調出產(chǎn)品參數后機頭自動(dòng)移動(dòng)到位,減少調機時(shí)間,轉版快。折入深度深,最深可折入100mm??缮a(chǎn)耳朵左右對搭或對折的天地盒,可做部分相對異型的天地盒、如高低邊盒等整機采用日本進(jìn)口的伺服控制系統??蛇x配:膠水粘度測試儀、拼板機、開(kāi)槽噴膠機、全自動(dòng)壓泡機

自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法是什么

自動(dòng)捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落,同時(shí)還應打包整齊美觀(guān)。隨著(zhù)自動(dòng)捆扎機反復使用,不管耐用性多么卓越的自動(dòng)捆扎機都會(huì )或多或少的出現磨損和故障,我們要解決的是如何處理自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障。以下是小編總結的自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法,希望可以幫助到大家。

干貨!自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法

圖片來(lái)源:網(wǎng)絡(luò )

一、粘接效果不好

1、加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。解決方法:加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。

2、加熱片變形。解決方法:校正加熱片或更換加熱片。

3、中頂刀頂壓力度不夠,其體內彈簧斷裂。解決方法:更換中頂刀體內彈簧。

二、送帶不到位

1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法:適當調整滾輪壓力。

2、頂桿位置太高。解決方法:適當調整頂桿位置。

3、帶倉內儲帶量少。解決方法:適當調整儲帶量。

4、帶頭劈裂導致在帶道內運行不暢不到位。解決方法:適當高速捆緊力。

5、送帶探頭調得過(guò)早或過(guò)晚。解決方法:適當調整送帶探頭。

6、停機探頭調得太遠。解決方法:將停機探頭往送帶探頭方向調一段距離。

7、打包帶質(zhì)量問(wèn)題。解決方法:更換打包帶。

三、捆不緊

1、捆緊調節裝置牌較松位置。解決方法:適當調整捆緊力。

2、卡帶塊磨損較大。解決方法:更換卡帶塊。

3、卡帶塊齒槽間塞滿(mǎn)帶屑。解決方法:清理帶屑。

4、拔桿拉簧斷裂。解決方法:更換拔桿拉簧。

5、擺桿推動(dòng)軸承破裂。解決方法:更換軸承。

6、扭簧斷裂。解決方法:更換扭簧。

四、拉大圈

1、退帶時(shí)間不夠。解決方法:調整退帶時(shí)間。

2、退帶輪間隙不對(太大或太?。?。解決方法:適當高速退帶間隙。

3、捆緊阻力太大。解決方法:檢查并清理框架帶道。

4、電機皮帶太松。解決方法:更換或適當調皮帶松緊。

五、帶倉量故障

1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法:調整帶倉橫桿與帶倉間隙。

2、接近開(kāi)關(guān)位置不對或已壞。解決方法:檢查更換接近開(kāi)關(guān)。

3、送帶輪力量太小或太大。解決方法:適當調整送帶輪壓力。

4、拉簧斷。解決方法:更換拉簧。

5、拉簧力度太小或太大。解決方法:適當調整拉簧力度。

6、帶盤(pán)剎車(chē)失靈。解決方法:更換PLC。

7、PLC壞。解決方法:檢查并更換相應配件,如剎車(chē)皮帶、彈簧。

8、儲帶量過(guò)多或過(guò)少。解決方法:適當調整儲帶量。

自動(dòng)捆扎機是怎么樣打包的

自動(dòng)捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落,同時(shí)還應打包整齊美觀(guān)。隨著(zhù)自動(dòng)捆扎機反復使用,不管耐用性多么卓越的自動(dòng)捆扎機都會(huì )或多或少的出現磨損和故障,我們要解決的是如何處理自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障。以下是小編總結的自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法,希望可以幫助到大家。

干貨!自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法

圖片來(lái)源:網(wǎng)絡(luò )

一、粘接效果不好

1、加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。解決方法:加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。

2、加熱片變形。解決方法:校正加熱片或更換加熱片。

3、中頂刀頂壓力度不夠,其體內彈簧斷裂。解決方法:更換中頂刀體內彈簧。

二、送帶不到位

1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法:適當調整滾輪壓力。

2、頂桿位置太高。解決方法:適當調整頂桿位置。

3、帶倉內儲帶量少。解決方法:適當調整儲帶量。

4、帶頭劈裂導致在帶道內運行不暢不到位。解決方法:適當高速捆緊力。

5、送帶探頭調得過(guò)早或過(guò)晚。解決方法:適當調整送帶探頭。

6、停機探頭調得太遠。解決方法:將停機探頭往送帶探頭方向調一段距離。

7、打包帶質(zhì)量問(wèn)題。解決方法:更換打包帶。

三、捆不緊

1、捆緊調節裝置牌較松位置。解決方法:適當調整捆緊力。

2、卡帶塊磨損較大。解決方法:更換卡帶塊。

3、卡帶塊齒槽間塞滿(mǎn)帶屑。解決方法:清理帶屑。

4、拔桿拉簧斷裂。解決方法:更換拔桿拉簧。

5、擺桿推動(dòng)軸承破裂。解決方法:更換軸承。

6、扭簧斷裂。解決方法:更換扭簧。

四、拉大圈

1、退帶時(shí)間不夠。解決方法:調整退帶時(shí)間。

2、退帶輪間隙不對(太大或太?。?。解決方法:適當高速退帶間隙。

3、捆緊阻力太大。解決方法:檢查并清理框架帶道。

4、電機皮帶太松。解決方法:更換或適當調皮帶松緊。

五、帶倉量故障

1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法:調整帶倉橫桿與帶倉間隙。

2、接近開(kāi)關(guān)位置不對或已壞。解決方法:檢查更換接近開(kāi)關(guān)。

3、送帶輪力量太小或太大。解決方法:適當調整送帶輪壓力。

4、拉簧斷。解決方法:更換拉簧。

5、拉簧力度太小或太大。解決方法:適當調整拉簧力度。

6、帶盤(pán)剎車(chē)失靈。解決方法:更換PLC。

7、PLC壞。解決方法:檢查并更換相應配件,如剎車(chē)皮帶、彈簧。

8、儲帶量過(guò)多或過(guò)少。解決方法:適當調整儲帶量。

自動(dòng)捆扎機怎么用

自動(dòng)捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落,同時(shí)還應打包整齊美觀(guān)。隨著(zhù)自動(dòng)捆扎機反復使用,不管耐用性多么卓越的自動(dòng)捆扎機都會(huì )或多或少的出現磨損和故障,我們要解決的是如何處理自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障。以下是小編總結的自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法,希望可以幫助到大家。

干貨!自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法

圖片來(lái)源:網(wǎng)絡(luò )

一、粘接效果不好

1、加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。解決方法:加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。

2、加熱片變形。解決方法:校正加熱片或更換加熱片。

3、中頂刀頂壓力度不夠,其體內彈簧斷裂。解決方法:更換中頂刀體內彈簧。

二、送帶不到位

1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法:適當調整滾輪壓力。

2、頂桿位置太高。解決方法:適當調整頂桿位置。

3、帶倉內儲帶量少。解決方法:適當調整儲帶量。

4、帶頭劈裂導致在帶道內運行不暢不到位。解決方法:適當高速捆緊力。

5、送帶探頭調得過(guò)早或過(guò)晚。解決方法:適當調整送帶探頭。

6、停機探頭調得太遠。解決方法:將停機探頭往送帶探頭方向調一段距離。

7、打包帶質(zhì)量問(wèn)題。解決方法:更換打包帶。

三、捆不緊

1、捆緊調節裝置牌較松位置。解決方法:適當調整捆緊力。

2、卡帶塊磨損較大。解決方法:更換卡帶塊。

3、卡帶塊齒槽間塞滿(mǎn)帶屑。解決方法:清理帶屑。

4、拔桿拉簧斷裂。解決方法:更換拔桿拉簧。

5、擺桿推動(dòng)軸承破裂。解決方法:更換軸承。

6、扭簧斷裂。解決方法:更換扭簧。

四、拉大圈

1、退帶時(shí)間不夠。解決方法:調整退帶時(shí)間。

2、退帶輪間隙不對(太大或太?。?。解決方法:適當高速退帶間隙。

3、捆緊阻力太大。解決方法:檢查并清理框架帶道。

4、電機皮帶太松。解決方法:更換或適當調皮帶松緊。

五、帶倉量故障

1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法:調整帶倉橫桿與帶倉間隙。

2、接近開(kāi)關(guān)位置不對或已壞。解決方法:檢查更換接近開(kāi)關(guān)。

3、送帶輪力量太小或太大。解決方法:適當調整送帶輪壓力。

4、拉簧斷。解決方法:更換拉簧。

5、拉簧力度太小或太大。解決方法:適當調整拉簧力度。

6、帶盤(pán)剎車(chē)失靈。解決方法:更換PLC。

7、PLC壞。解決方法:檢查并更換相應配件,如剎車(chē)皮帶、彈簧。

8、儲帶量過(guò)多或過(guò)少。解決方法:適當調整儲帶量。

打包機那種最好

打包機種類(lèi)繁多,一般按下面方法進(jìn)行分類(lèi)

(1)按捆扎材料分類(lèi)

①PP帶捆扎機。它是用于中、小重量包裝箱的捆扎機。所用塑料帶主要是聚丙烯帶,也有尼龍帶、聚酯帶等。

②鋼帶捆扎機。它用鋼帶作捆扎材料,因鋼帶強度高,主要用于沉重、大型包裝箱。

(2)按接頭方式分類(lèi)

①熔接式捆扎機。因塑料帶易于加熱熔融,故多適用于塑料帶接頭。根據加熱的方式不同,又分為電熱熔接、超聲波熔接、高頻熔接、脈沖熔接等。

②扣接式捆扎機。它采用一種專(zhuān)用扣接頭,將捆扎帶的接頭夾緊嵌牢,多用于鋼帶。

(3)按結構特點(diǎn)分類(lèi)

①基本型打包機。它是適用于各種行業(yè)的捆扎機,其臺面高度適合于站立操作。多用于捆扎中,小包裝件,如紙箱、鈣塑箱、書(shū)刊等。

②側置式打包機。捆扎帶的接頭部分在包裝件的側面進(jìn)行,臺面較低。適于大型或污染性較大包裝件的捆扎,若加防銹處理,可捆扎水產(chǎn)品、腌制品等;若加防塵措施,可捆扎粉塵較多的包裝件。

③加壓打包機。對于皮革、紙制品、針棉織品等軟性、彈性制品,為使捆緊,必須先加壓壓緊后捆扎。加壓方式分氣壓和液壓兩種。

④開(kāi)合軌道打包機。它的帶子軌道框架可在水平或垂直方向上開(kāi)合,便于各種圓筒狀或環(huán)狀包裝件的放入,爾后軌道閉合捆扎。

⑤水平軌道打包機。它的帶子軌道為水平布置,對包裝件進(jìn)行水平方向捆扎。它適用于諸如托盤(pán)包裝件的橫向捆扎。

⑥手提打包機。一般置于包裝件頂面,當帶子包圍包裝件一圈后,用該機將帶子拉緊鎖住。它用手動(dòng)操作,靈活輕便。

(4)按自動(dòng)化程度分類(lèi)

①手動(dòng)打包機。依靠手工操作實(shí)現捆扎鎖緊,多用塑料帶捆扎。它結構簡(jiǎn)單、輕便,適于體積較大或批量很小包裝件的捆扎。

②半自動(dòng)打包機。用輸送裝置將包裝件送至捆扎工位,再用人工將帶子纏繞包裝件,最后將帶子拉緊固定。它工作臺面較低,很適合大型包裝件的捆扎。

③自動(dòng)打包機。在工作臺上方有帶子軌道框架,當包裝件進(jìn)入捆扎工位時(shí),即自動(dòng)進(jìn)行送帶纏帶、拉帶緊帶、固定切斷等工序。該機帶子軌道框架固定,一般適合于尺寸單一、批量較大的包裝件捆扎。捆扎時(shí),包裝件的移動(dòng)和轉向需靠人工進(jìn)行。

④全自動(dòng)打包機。該機能在無(wú)人操作和輔助的情況下自動(dòng)完成預定的全部捆扎工序,包括包裝件的移動(dòng)和轉向,適于大批量包裝件的捆扎。

沒(méi)有什么好不好的,只有合適不合適

上海星配包裝機械一下公司 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)打包機

歡迎來(lái)電

全自動(dòng)打包機的工作原理?

打包機工作流程:帶子送到位→收到捆扎信號→制動(dòng)器放開(kāi),主電機起動(dòng)→右頂刀上升,頂住右帶于滑板處→導板后退→接近開(kāi)關(guān)感應到退帶探頭→主電機停轉,制動(dòng)器吸合→退帶電機起動(dòng),退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次起動(dòng),制動(dòng)器吸合→大擺桿二次拉帶,收緊帶子→左頂體上升,壓緊下層帶子→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間→中頂刀上升,切斷帶子→中頂刀下降→中頂刀再次上升,使兩帶子牢固粘合→中頂刀下降,左、右頂刀同時(shí)下降→加熱片復位→滑板后退→導板復位→接近開(kāi)關(guān)感應到送帶探頭→送帶電機起動(dòng),帶動(dòng)帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位,帶頭頂于導板上→接近開(kāi)關(guān)感應到雙探頭→主電機停轉,剎車(chē)吸合→完成一個(gè)工作循環(huán)。

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